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Linha de produção não tecida

O que é uma linha de produção não tecida

 

 

Os sistemas de fabricação de não-tecidos são máquinas e processos especializados projetados para produzir não-tecidos, que são materiais semelhantes a tecidos feitos sem tecelagem ou tricô. Esses sistemas são a espinha dorsal da indústria de não-tecidos, servindo como o principal meio para fabricar uma ampla gama de produtos, como máscaras médicas, filtros, lenços umedecidos e produtos de higiene. Eles são particularmente populares entre empresas que exigem materiais com propriedades específicas, como absorção, durabilidade e resistência a líquidos.

 

Vantagens da linha de produção não tecida

 

 

Tempo curto de colagem e costura. Operação ultrassônica automática, sem necessidade de troca frequente de agulha, velocidade de costura 5-10 vezes mais rápida do que máquinas de costura tradicionais.
Processamento seguro devido à ausência de agulha. Evite a quebra da agulha no material durante o processo de costura.
Elimine o desfiamento e o acúmulo de material com padrões claros e bonitos.
Sem processamento de furos, bom efeito à prova d'água e quente.
Rolos de padrão personalizados estão disponíveis para criar o padrão desejado.

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Nossa fábrica
Kunshan Haijin Machinery Co., Ltd. está localizada na Private Developing Zone de Luyang Town, Kunshan, China. Com uma oficina de produção de 60.000m2, somos um fabricante profissional especializado em fazer todos os tipos de máquinas de brinquedo, máquinas de sofá, máquinas têxteis para o lar e outros produtos relacionados.

 

Equipamento de produção
Temos seis tipos de séries de máquinas: série de máquinas de abertura de fibras, série de máquinas de enchimento automático de fibras (máquinas de enchimento), série de cortadores (máquinas de disposição de pórticos de matéria-prima), séries de detectores de agulhas, séries de máquinas de fibras de esferas e outras máquinas de brinquedos, têxteis para o lar e sofás.

 

Nosso certificado
A empresa atualmente tem 30 patentes de utilidade, 22 patentes de design de aparência. Por meio do SO9001:2000,CE, IAF, UKAS, outras quatro principais certificações.

 

Nosso serviço
A empresa estabeleceu equipes de produção, vendas, pós-venda e outras 8 equipes eficientes para fornecer aos clientes um serviço mais profissional e de qualidade.

 

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Processo de produção da linha de produção de rebatidas não tecidas

A linha de produção de enchimento de poliéster não tecido é equipada com três alimentadores, o que garante continuidade no fornecimento de matéria-prima.

Na linha de produção de enchimento, a matéria-prima é pesada nos alimentadores e transportada por correia transportadora até a unidade de pré-abertura e espalhada.

Após passar pela pré-montagem, as fibras recebem o pente certo e vão para a câmara de vibração, que como um velo fixo é transportado para a máquina de cardagem de não-tecidos.

Da cardagem saem dois velos que atravessam o empilhador e a maca, tudo isso para agilizar o processo e minimizar as perdas (40%) na produção de gramaturas baixas.

A pilha acabada é passada para o forno e, dentro dele, as camadas são unidas por soldagem.

Um produto acabado sai do forno e é cortado na largura e no comprimento apropriados.

É possível adaptar a linha em máquina de esmaltação e máquina de agulhamento, o que transforma toda a linha em uma linha de produção completa para produção de feltro.

 

 

Como escolher o sistema de fabricação de não-tecidos

Selecionar o Sistema de Fabricação de Não Tecidos correto requer consideração cuidadosa de vários fatores:
Aplicação pretendida:O propósito do produto final determinará em grande parte o tipo de material não tecido e o sistema de fabricação que você precisará. Por exemplo, se você estiver produzindo suprimentos médicos, precisará de um sistema SMM que possa lidar com os processos de esterilização necessários.
Composição material:Entender as propriedades específicas necessárias para seu produto o guiará na escolha dos materiais certos. Por exemplo, se você precisa de um tecido que seja altamente absorvente e adequado para aventais médicos, procure sistemas que produzam materiais com essas características.
Capacidade de produção:Considere o volume de material que você precisa produzir. Sistemas de alta eficiência capazes de lidar com execuções de produção em larga escala serão essenciais se você estiver fabricando bens em quantidades significativas.
Necessidades de personalização:Se você precisar de padrões ou designs específicos em seus materiais não tecidos, procure sistemas que ofereçam opções de configuração flexíveis.

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Tipos de linha de produção de não-tecidos

 

 

Tecido não tecido Spunlace:Este tipo envolve fibras mecanicamente ou hidro-entrelaçadas que fornecem força e maciez. É frequentemente usado em lenços umedecidos e lenços umedecidos para bebês devido à sua excelente absorção.

Tecido não tecido Meltblown:Criados por meio de um processo que envolve derreter e soprar ar em alta velocidade por meio de bicos finos para criar uma teia de fibras, os tecidos meltblown são conhecidos por suas altas capacidades de filtragem e são comumente usados ​​em ambientes médicos e industriais.

Tecido não tecido agulhado:Eles são produzidos por orientação mecânica e entrelaçamento de fibras com agulhas farpadas. Eles normalmente têm um alto volume e são usados ​​em aplicações que exigem propriedades de resistência e isolamento.

Tecido não tecido hidroentrelaçado:Esses tecidos combinam jatos de água de alta pressão para emaranhar fibras. Eles oferecem uma sensação mais parecida com tecido e são frequentemente usados ​​em produtos de cuidados pessoais e domésticos.

Tecido não tecido fiado:Este é um dos tipos de tecido não tecido mais amplamente usados, onde filamentos contínuos são fiados e então unidos por calor ou adesivos. Tecidos spunbonded são versáteis e podem ser encontrados em quase qualquer aplicação, da construção à agricultura.

 

Usando Máquina de Fabricação de Tecido Não Tecido em Técnicas Tradicionais de Fabricação de Tecido
 
 

Usar uma Máquina de Fabricação de Tecido Não Tecido oferece várias vantagens sobre as técnicas tradicionais de fabricação de tecido. Essas máquinas, como as fornecidas, revolucionaram a indústria e se tornaram a escolha preferida de muitos fabricantes.

 
 

Uma vantagem fundamental das máquinas de fabricação de tecidos não tecidos é sua eficiência. Essas máquinas podem produzir tecidos não tecidos em uma taxa mais rápida em comparação aos métodos tradicionais. O processo automatizado elimina a necessidade de trabalho manual, resultando em maior produtividade e tempo de produção reduzido. Essa eficiência permite que os fabricantes atendam às crescentes demandas e alcancem tempos de resposta mais rápidos.

 
 

Outra vantagem é a versatilidade das Máquinas de Fabricação de Tecidos Não Tecidos. Essas máquinas podem produzir uma ampla gama de tecidos não tecidos com propriedades variadas, incluindo diferentes espessuras, texturas e funcionalidades. Elas podem ser personalizadas para atender a requisitos específicos, permitindo que os fabricantes criem tecidos sob medida para suas aplicações desejadas. Seja para roupas, agricultura, construção ou outras indústrias, as Máquinas de Fabricação de Tecidos Não Tecidos oferecem a flexibilidade para atender a diversas necessidades.

 
 

Além disso, as máquinas de fabricação de tecido não tecido fornecem qualidade de tecido consistente e uniforme. O controle preciso sobre o processo de fabricação garante que cada tecido produzido seja de alta qualidade, livre de defeitos e inconsistências. Essa confiabilidade é crucial, especialmente para aplicações que exigem resistência, durabilidade e desempenho confiáveis.

 

 

Especificações principais
 

 

Largura do produto líquido:2000 mm-4500mm.
Especificação do produto: 80-400g/m2.
Capacidades de produção:80-250kg/h.
Formas de aquecimento do forno:Eletricidade, gás natural, caldeira, óleo condutor, etc.

Largura do produto

2200-4500milímetros

Peso do Produto

80-400g/㎡

Desvio de peso do produto

Menor ou igual a 5%

Material

6-15D fibra de poliéster

fibra superfina e etc

Saída

3-6 Tonelada/dia

Poder

122-200kW

Trabalhador por voo

3

Velocidade de trabalho

20-40m/min

Poder produtivo

125-260kg/h

Vantagem

1. Método de aquecimento por aquecimento elétrico, aquecimento a gás natural, aquecimento por caldeira

2. PLC + design de conversão de frequência, monitoramento de todo o processo, que é um gerenciamento conveniente

3. Fornecer suporte técnico vitalício

Dimensão

25000*14000*4000mm

 

Quais são as principais características a serem observadas ao usar equipamentos não tecidos Meltblown

 

Capacidade de produção:A capacidade de produção da máquina é um fator crucial a ser considerado. Ela determina a quantidade de tecido que pode ser produzida dentro de um determinado período de tempo. Avalie suas demandas de produção e escolha uma máquina que possa atender ou exceder sua produção necessária.

Tecnologia Melt Blown:Procure uma máquina que incorpore tecnologia avançada de melt blown. Essa tecnologia permite que a máquina derreta e extrude materiais de polímero em fibras finas de forma eficiente. A tecnologia de melt blown ideal garante qualidade de fibra consistente e produção uniforme de tecido.

Controle do diâmetro da fibra:A capacidade de controlar o diâmetro das fibras melt blown é essencial para a qualidade do tecido. Procure uma máquina que ofereça controle preciso sobre o diâmetro da fibra. Esse recurso permite que você produza tecidos com características específicas, como eficiência de filtragem, resistência e respirabilidade.

Compatibilidade de materiais:Considere os tipos de polímeros que a máquina pode processar. Diferentes aplicações podem exigir materiais diferentes. Certifique-se de que a máquina pode lidar com os materiais específicos que você pretende usar, como polipropileno (PP) ou polietileno (PE).

Sistema de Automação e Controle:Um sistema de controle eficiente e fácil de usar é vital para uma operação suave. Procure uma máquina que ofereça recursos de automação e controles intuitivos. Esses recursos simplificam a operação, reduzem a intervenção manual e aumentam a produtividade.

Eficiência energética:O consumo de energia é uma consideração significativa para a fabricação com boa relação custo-benefício. Escolha uma máquina que incorpore componentes e recursos de eficiência energética. Isso ajuda a reduzir os custos operacionais e o impacto ambiental.

Manutenção e serviço:Avalie os requisitos de manutenção da máquina e a disponibilidade de serviço e suporte. Uma máquina que seja fácil de manter e tenha peças de reposição acessíveis garante tempo de inatividade mínimo e serviço pós-venda eficiente.

Opções de personalização:Considere se a máquina pode ser personalizada para atender às suas necessidades específicas. Alguns fabricantes oferecem recursos ou configurações personalizáveis ​​para atender a requisitos de produção exclusivos.

Características de segurança:A segurança deve ser uma prioridade máxima ao selecionar qualquer maquinário industrial. Procure por recursos de segurança, como botões de parada de emergência, proteções e sistemas de desligamento automatizado para garantir o bem-estar dos operadores e evitar acidentes.

 

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Precauções para máquinas de produção de tecidos não tecidos

A qualidade dos produtos produzidos por máquinas de produção de tecido não tecido excedeu em muito a dos feitos à mão, então isso é valorizado por muitos fabricantes. Ainda há muitas precauções a serem entendidas na operação diária de máquinas de produção de tecido não tecido.

  • Não permita que umidade e óleo excessivos entrem no sistema de pressão. Para evitar mau funcionamento, encurte a vida útil do tubo do cilindro e garanta a secura e a limpeza do ar.
  • Ao interromper o trabalho, desligue o interruptor de energia e a válvula de controle de ar comprimido.
  • O eixo do cilindro e cada parte devem evitar perdas magnéticas.
  • Monte as peças laterais deslizantes do assento da bancada de trabalho e a precisão e alta complexidade, e devem ser limpas com frequência.

 

Como fazer um edredom de plumas

 

 

  • Estender e cortar tecidos
  • Debrum, margem de costura, costura.
  • Enchimento para baixo
  • Acolchoado (não é necessário edredom de caixa defletora)
  • Verifique e examine
  • Embalagem

●Corte o processo:O quilt pave fixo Quilting (máquinas de quilting) em, de modo que a distribuição uniforme do enchimento, corte através dos parâmetros definidos (por exemplo, 4 * 4,7 * 7) corte através da linha de costura refere-se diretamente às camadas superior e inferior da costura do quilt, garantindo um enchimento do processo de produção. Devido ao corte através de duas camadas de tecido diretamente para a sutura e, portanto, mais capaz de evitar o deslocamento do enchimento, de modo a garantir efetivamente que as propriedades originais do quilt. No entanto, devido ao processo, corte através do processo de produção em geral não pode ser colcha grossa, mas pode basicamente atender aos requisitos do outono e inverno é.
Tamanho de quilting, velocidade da agulha, passo, padrão, etc. Sinta-se à vontade para adicionar ajustável. Retorno automático de memória, funções de reparo automático. A máquina pode ser personalizada para as necessidades do usuário em uma variedade de tamanhos.
●Processo de revestimento:12-13 pontos por polegada de ponto, costura de 1 cm, as agulhas e pontos para fixar. Li forro significa brocas primeira pluralidade de tiras horizontais e verticais costuradas no interior do tecido das camadas superior e inferior do tecido e, em seguida, as duas camadas de tecido e forro ficam um trabalho produtivo realizado após o processo de costura de veludo vermelho. Completo com suporte processo de produção de forro de colcha, devido à presença de forro vertical, obviamente haverá uma certa distância entre as camadas superior e inferior do tecido, ou seja, para a altura da tira legislativa (1 polegada). Legislação de forro de colcha tridimensional óbvia e relativamente espessa, tipicamente dominada pelo inverno.

  • Estilo quente:De acordo com o tamanho da colcha (número de células) para dividir cada grade, quanto maior o número, melhor será o desempenho dos trabalhadores da rede geral.
  • Rede de costura (forro de corrida):A colcha de caixa defletora significa essencialmente um forro de rede entre duas peças de tecido e, de acordo com a altura da colcha, usar uma rede tridimensional
  • Entalhe:Essa taxa de acordo com os requisitos do cliente para cortar o tamanho da rebarba
  • Aparar:Imediatamente após o acabamento do forro (acabamento de tecido original, acabamento de fita, acabamento de estilo alemão, debrum de cetim, etc.). Se a torneira estiver limpa, não precisamos desse processo. Não se esqueça de cravar.
  • Lute contra o revestimento e vire:Refere-se a virar a parte superior e inferior da guarnição traseira dentro do forro de rede juntos. E cada costurar um forro de grade larga é ficar de pé para virar.
  • Ponto duplo:{{0}}.1+0.3cm, 0.1+0.6cm
  • Enchimento para baixo:geralmente diâmetro do bico de enchimento 5cm
  • Selagem

●Pontos duplos:Duas costuras paralelas na borda da torneira costurando a colcha. Fora de uma parada de porta e distância da borda {{0}}.1cm, distância da torneira interna e externa 0,3cm.
●Inspeção:Inspeção de cabeça sem fio, linha flutuante, manchas, defeito de tecido, quebra, fio saltado, agulha, aparência de diferenças.

 

Como fazer a manutenção da linha de produção de não-tecidos spunbond
 

Manutenção de rotina

Em primeiro lugar, o principal conteúdo de manutenção da linha de produção de tecido não tecido spunbond é limpeza, aperto, ajuste, lubrificação e proteção contra corrosão. Em segundo lugar, o departamento mecânico de cada projeto precisa executar rigorosamente várias tarefas de manutenção de acordo com o ciclo especificado de acordo com o manual de manutenção e procedimentos de manutenção do equipamento mecânico, reduzir a taxa de desgaste das peças, eliminar o perigo oculto de falha e estender a vida útil do maquinário. A manutenção de rotina é necessária, com foco na limpeza, lubrificação, inspeção e aperto. A manutenção de rotina é realizada de forma independente pelo operador mecânico, e a manutenção adequada é necessária regularmente.

Manutenção regular

O trabalho de manutenção de primeiro nível é realizado com base na manutenção de rotina. O conteúdo principal do trabalho é lubrificação, aperto e inspeção de todas as peças relevantes e limpeza.
O trabalho de manutenção secundária foca na inspeção e ajuste. Especificamente, verifique as condições de trabalho do motor, transmissão, mecanismo de transmissão, dispositivo de trabalho, sistema pneumático e sistema elétrico, e faça os ajustes necessários para eliminar as falhas encontradas. Certifique-se de que os componentes e peças mecânicas tenham bom desempenho de trabalho.
O foco é detectar, ajustar, eliminar problemas ocultos e equilibrar o grau de desgaste de várias peças. Diagnosticar e verificar as peças que afetam o desempenho e as peças com sinais de falha e, em seguida, concluir a substituição, o ajuste e a solução de problemas necessários.

 

Perguntas frequentes
 

P: O que é um sistema de fabricação de não-tecidos?

R: Um sistema de fabricação de não-tecidos é uma linha de produção que cria materiais semelhantes a tecidos a partir de fibras como poliéster, polipropileno e viscose, usando métodos como perfuração com agulha, fiação e colagem química.

P: Como os tecidos não tecidos se comparam aos têxteis tradicionais em termos de resistência e durabilidade?

R: Tecidos não-tecidos são geralmente mais fortes do que os têxteis tradicionais, oferecendo um equilíbrio entre alta resistência à tração e design leve. A resistência pode variar dependendo do tipo específico de tecido não-tecido.

P: Os tecidos não tecidos podem ser personalizados para aplicações específicas?

R: Sim, os tecidos não tecidos podem ser personalizados em termos de peso, espessura, composição da fibra e até mesmo cor para atender aos requisitos específicos da sua aplicação.

P: Existem diferentes tipos de materiais não tecidos disponíveis para as empresas escolherem?

R: Sim, existem vários tipos de materiais não tecidos, incluindo polipropileno, poliéster, viscose e misturas com outras fibras, cada um oferecendo propriedades diferentes que atendem a diversas necessidades industriais.

P: Quais são os benefícios ambientais do uso de tecidos não tecidos?

R: Tecidos não-tecidos podem ser mais ecológicos do que os têxteis tradicionais porque geralmente exigem menos energia para serem produzidos e são feitos de materiais reciclados. Eles também podem ser projetados para serem mais sustentáveis ​​e recicláveis.

P: O que as empresas devem considerar ao escolher um sistema de fabricação de não tecidos?

R: As empresas devem considerar a capacidade do sistema de produzir qualidade consistente em altas velocidades, sua facilidade de operação, o suporte pós-venda fornecido e se ele está alinhado com sua escala e requisitos de produção.

P: Como a composição da fibra afeta as propriedades de um tecido não tecido?

R: A composição da fibra determina as propriedades do tecido, como sua resistência, capacidade de absorção e durabilidade. Por exemplo, fibras de poliéster podem oferecer maior resistência à tração, enquanto fibras de viscose fornecem uma sensação mais suave.

P: O que é fabricação de não-tecidos?

A: Tecido não tecido ou tecido não tecido é um material semelhante a tecido feito de fibras curtas (curtas) e fibras longas (longas contínuas), unidas por tratamento químico, mecânico, térmico ou solvente. O termo é usado na indústria de manufatura têxtil para denotar tecidos, como feltro, que não são nem tecidos nem tricotados.

P: O que é forro não tecido?

A: Entretela não tecida, como o nome indica, é um tecido formado sem tecelagem. Princípio do processo: A viscose usada para fibra química é submetida a alta temperatura e alta pressão para formar um tecido base.

P: Qual é o processo de fazer uma colcha?

A: Corte o tecido em quadrados.
Costure o tecido.
Passe o tecido.
Junte as linhas.
Adicione as bordas.
Adicione enchimento e forro.
Costure as camadas.
Faça a bainha da sua colcha.

P: Qual é o ciclo de produção do tecido não tecido?

R: A produção de tecidos não-tecidos normalmente envolve dois processos principais: formação de teias e consolidação de teias. Os principais métodos de formação de teias são cardagem, deposição a ar, deposição úmida, spun-bonding, melt-blowing e, mais recentemente, eletrofiação.

P: Qual é o prazo de validade do tecido não tecido?

R: Como os tecidos são lavados antes de cada uso, eles podem potencialmente perder algumas propriedades de barreira; portanto, a vida útil dos instrumentos envoltos com esse tecido é mantida em um nível mínimo de sete dias. Os tecidos SMS não tecidos, por outro lado, geralmente têm uma vida útil mais longa – de até três meses.

Como um dos fabricantes e fornecedores de linhas de produção não-tecidas mais profissionais da China, somos caracterizados por produtos de qualidade e bom serviço. Tenha certeza de comprar uma linha de produção não-tecida personalizada a baixo preço de nossa fábrica.

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